品質管控及生產
製程能力為生產過程中呈現產品的品質能力，其所涵蓋的範圍包含了產品設計、使用原料、機器設備、檢測儀器、操作技術等，在上述所有因素皆保持穩定狀態下的實際加工能力，即為製程能力。 在製程能力這部分，富隆所最著重的兩個區塊分別為產品品質及加工過程的穩定性，產品品質可以藉由眾多精密的量測儀器與高標準檢驗要求等，確保提供客人最高品質之產品，如CNC銑床、CNC車床、研磨機等高精密加工設備。而在品質的要求上，為了避免委外廠商之品質不穩定性或延遲交貨的可能性，富隆本身擁有90%以上的自主加工技術，不但能確實且立即掌控產品品質，也可適度調整產線進度與交期。
ODM SOLUTIONS
生產過程
在每筆訂單成立前，富隆會與客戶進行密切的討論以達到產品需求及期望，再透過經驗分享與資訊交流來為客人搭配、選擇最適合且最具競爭力的產品。貫徹服務的精神，富隆著重以客戶的角度做出發，預先思考客戶所會遇到的問題以及規劃後續的處理步驟，為客戶帶來最高的經濟效益。 當訂單進入生產階段時，鋼材的選擇及檢測流程則為首要的一環，富隆透過不同特性之熱處理、硬度計、超聲波檢測儀的使用來確保鋼材的穩定度。此外，產品品質控管的重要性同時顯現出一間公司的生產能力，搭配CAD、CAM、模流分析等軟體來優化我司在設計上的能力，並使用電腦設備進行分析、模擬、設計、繪製等，預先規劃出完整的產品生產過程，並進而分析製造的可行性及其優劣，以達到品質控管的實踐。
品質檢測
為了確保所有模頭及產品的品質，富隆使用了各種精密檢測儀器來對不同面相進行測量，包含高度規、粗度儀、內外徑分厘卡、游標卡尺、里氏硬度計等，富隆的產品之所以能擁有高性能以及高品質，是因為所有檢測過程都經過嚴格且嚴謹的把關。 在設計方面，富隆引進了模流分析系統來對產品進行分析，檢測模頭壓力分佈的位置及對稱的平衡點，對押出模具等產品進行分析及優化，並促進新舊設備和技術的融合，提高客戶的薄膜品質和產量，並減少塑料浪費和能源消耗。 在產品的品質及使用上，客戶亦提供了不少的回饋，藉由這些反饋我們更能找出自身的優勢以及可以精進的部分，而這些過程形成了一個良好的循環，這也是富隆能持續進步的重要因素之一。